复合涂层（渗锌+达克罗+封闭层、多元合金共渗）流水作业生产线设备和工艺

环境保护是当今世界最关切的主题，追求有利于保护环境的生产工艺，正成为科学发展理念下的世界性潮流。本公司基于此高点，全面研究、消化国内外先进技术，开发生产出目前处于国际先进水平的多元合金共渗（渗锌）+达罗克+封闭层流水作业生产线设备和工艺，取代了电镀锌、电镀镉、热浸锌、热喷锌、磷化等传统工艺技术，解决了这些传统工艺技术所产生的废水、废气、废渣污染环境的问题，该工艺提高产品质量的同时又保护了生态环境。我公司是目前世界上最为先进的环保型金属表面防腐处理技术装备生产提供商，所生产设备加工的桥梁金属预埋件（支座板、接触网支柱基础预埋钢板、防落梁预埋钢板、螺栓、螺母及防落梁挡块）已获得铁道科学研究院金属及化学研究所检验合格报告。

多元合金共渗是将工件置于含至少两种欲渗元素的渗剂中，经过一次加热扩散过程，使多种元素渗入工件表面的化学热处理过程，多元合金共渗工艺使所渗金属元素与基体金属发生反应而形成化合物相，使渗层与基体结合牢固，其结合强度是电镀、热镀锌工艺难以比拟的。渗层具有不同于基体金属的成分和组织，从而使工件表面获得特殊的性能，如抗高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。多元合金共渗工艺是目前我国防锈处理积极倡导和日益发展的高新技术，其最大特点是附着力强，耐大气候，其缺点是抗酸碱性一般。

多元合金共渗的工艺流程是： 中性清洗剂脱脂 → 抛丸机进行表面氧化层处理 → 多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→成品。

达克罗是DACROMET的缩写和译音。即片状锌基铬盐防护涂层，是当今世界表面处理高新技术。达克罗涂覆工艺是以锌片、铬酸及添加水剂配成混合性溶液，涂在金属表面，经300℃的烧结从而形成保护层，其最大的特点是抗盐水腐蚀，但附着力、机械强度、抗剪、耐磨、硬度性能一般。

达克罗的工艺流程是： 中性清洗剂脱脂→抛丸机进行表面清除氧化层处理→浸渍或喷涂达克罗溶液→经300℃左右的温度进行烧结固化氧化还原→冷却→成品。

封闭层是一种重防腐的复合涂层，是将专用封闭剂浸涂、喷涂、刷涂到工件表面，经200℃烧结的保护层。其最大特点是既具有一定的防腐性，又具有一定的表面硬度。

封闭层的工艺流程是： 中性清洗剂脱脂→抛丸机进行表面清洗氧化层处理→浸渍或喷涂封闭剂→经200℃左右的温度进行固化→冷却→成品。

多元合金共渗（渗锌）+达克罗+封闭层的工艺流程及特点应用：

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